(3)青花分水要经常用瓷匙搅动料水以免沉淀,保持色标稳定,决不可以用铁刀调料和搅拌因为铁与水易于氧化混入水料中能使料色发黑。
(4)骨瓷青花釉层不宜过厚,在骨瓷釉坯上作画,要采用喷釉法施釉, 骨瓷釉厚约在0.1毫米,以喷釉未干时能看到画面轮廊,待骨瓷釉干后被遮盖才看不见花面为宜。如骨瓷釉层过厚,烧后画面模糊不清,过薄又色泽不鲜艳或变色。骨瓷釉浆比重1.32为宜过浓由于流动性不好而影响瓷面光滑,过稀因水分过多易产生骨瓷釉面冲泡和剥釉现象。骨瓷喷釉时,喷枪口与骨瓷坯体保持的距离因般40—60毫米之间,过近喷射过强,水分过多也会造成冲泡与剥釉。过远会影响操作速度和釉浆的浪费。在素坯上作画可用喷、浸釉和淋釉等方法施釉, 骨瓷釉层均要要求均匀
(5) 骨瓷青花料因有锰、铜、铁等的调色剂,所以对烧成条件的要求严格,在还原气氛中烧成。近我国某研究单位,在耐高温的尖晶石型CO-Zn-Si和CO-ZN-A1蓝色色剂的基础上,引入适量V-2V-Si青色色剂和其它高温色剂来配制,氧化烧成(1260-1280℃)的骨瓷青花料已获初步成功。温度高的骨瓷青花料会泛黑或泛红紫色,尽量注意选择窑位。还原气氛要适宜,缩小波动范围 2、骨瓷料色不匀
涵义:又称骨瓷花色浓淡不一。症状为: 骨瓷青花纹样烧成效果不能达到设计要求。缺陷归属彩色不正、产生于画坯、贴花、釉和烧成工序。
产生原因:
(1)作分水料时,色标不准,色阶不清,因而在分水时,水色、浓度、厚薄不统一。
(2)分水操作不熟练,起笔、运水、收水要恰到其时,否则会出现浪头迹和花水。
(3) 骨瓷施釉操作,不同的骨瓷施釉方法(如:骨瓷喷釉,骨瓷沾釉等)及骨瓷花面部位, 骨瓷釉层厚度不同烧成效果也会浓淡不一,成套件骨瓷产品装烧窑位不同也会影响品种花面的统一性。
(4) 骨瓷青花贴花纸的印制质量,比如:印花纸钢板压印不均匀出现线条的粗细和高低,使青花料色浓淡不一
(5)烧成时,窑位和温差也会影响料色统。
克服办法:
(1)作分水料时,应按下列方法进行:用骨瓷瓷匙把磨细的湿料,瓢到干净的碗内,加水调匀然后加入大量开水搅动见有泡沫泛起,用干净纸拖去水面泡沫再搅再拖直到无浮渣泡沫为止。才算调成熟料,待其澄清,把上面清水倒去剩下浓熟料,再加入泡好的浓茶汁,用分水笔把料调匀,根据头浓、正浓、二浓、正淡、影淡五种色阶加茶汁。茶汁太浓分水时不易下水,水笔拖不开,茶汁太稀易跑水。要求:色标准确,色阶清晰。按照设计效果图和成瓷样品作色试照,注意水分蒸发色标变浓。色阶上升时适当添加茶水保持色标不变。用完后加盖防止水分蒸发和杂物污染。 未完待续......